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利用3D玻璃檢測(cè)設(shè)備對(duì)柔性屏精密點(diǎn)膠檢測(cè)
更新時(shí)間:2019-12-13瀏覽:2503次

華為mate X 5G折疊屏智能手機(jī)的出現(xiàn),全新折疊形態(tài)設(shè)計(jì),開合隨心,自在變幻。開,帶來平板電腦般的開闊視野;合,凝練智能手機(jī)科技大成。柔性O(shè)LED是技術(shù)創(chuàng)新和工藝實(shí)踐的大膽結(jié)果,指明了未來電子產(chǎn)品的發(fā)展方向。

柔性屏的制造對(duì)點(diǎn)膠工藝精度要求很高,厚度,寬度都要到微米級(jí)的檢測(cè)。特別是折疊屏,對(duì)點(diǎn)膠提出的精度要求更高。同時(shí)國內(nèi)面板企業(yè)的模組設(shè)備規(guī)模非常大,對(duì)生產(chǎn)效率要求也越來越高。精密點(diǎn)膠的膠厚要求在20um-200um不等,采用的都是透明膠水。在柔性屏點(diǎn)膠工藝當(dāng)中,膠太厚,柔性不佳,不易組裝;膠太薄粘合不牢靠,會(huì)影響到產(chǎn)品使用壽命。所以點(diǎn)膠的厚度、寬度、均勻性的控制,是柔性屏,特別是折疊屏的品控的關(guān)鍵因素。用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行檢測(cè)分析,接觸式容易造成劃痕破裂;用激光線掃3D測(cè)試儀,高透膠水無法檢測(cè)。單點(diǎn)掃描,速度太慢,不能應(yīng)付產(chǎn)能的需要進(jìn)行全檢。柔性屏的制造品質(zhì)要提高,離不開生產(chǎn)工藝的完善;生產(chǎn)工藝也需要產(chǎn)品通過高精度的儀器進(jìn)行檢測(cè)反饋問題來完善。

卓立漢光推出的鷹眼系列3D玻璃檢測(cè)設(shè)備,可以對(duì)柔性屏點(diǎn)膠膠線的形貌進(jìn)行快速掃描,秒現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品的3D輪廓。3D玻璃檢測(cè)設(shè)備,采用非接觸式線光譜共焦快速掃描技術(shù),可以對(duì)整個(gè)點(diǎn)膠面進(jìn)行檢測(cè)。。

 

鷹眼系列3D玻璃檢測(cè)設(shè)備,不僅可以單品檢驗(yàn),也可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)。通過形貌數(shù)據(jù)比對(duì),我們可以對(duì)每件產(chǎn)品進(jìn)行良品檢測(cè),保證品質(zhì)。

平面點(diǎn)膠——分析點(diǎn)膠均勻性和點(diǎn)膠厚度

 點(diǎn)膠2D輪廓圖

 點(diǎn)膠的均勻性

4mm寬的膠面在3D形貌測(cè)試儀的檢測(cè)下,對(duì)膠的寬度和厚度都能夠完整的體現(xiàn)出來,膠面是否均勻,厚度是否滿足封裝要求。通過2D、3D效果顯示,一目了然,這些為我們生產(chǎn)過程中判斷產(chǎn)品是否合格提供高精度的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

OLED點(diǎn)膠——絞線的均勻性和一致性

點(diǎn)膠絞線模塊示意圖

 

   正面點(diǎn)膠2D圖

 

正面點(diǎn)膠一致性

 

背面點(diǎn)膠2D圖

 

背面點(diǎn)膠一致性

對(duì)封裝點(diǎn)膠的形貌測(cè)試結(jié)果分析,我們發(fā)現(xiàn)背面的點(diǎn)膠有漏膠的情況,整個(gè)點(diǎn)膠過程都是不太穩(wěn)定的。點(diǎn)膠的厚度100um±3um,出現(xiàn)拉絲,漏膠等缺陷,一般檢測(cè)方式很難發(fā)現(xiàn),但這種缺陷就是整個(gè)模塊的短板。這種情況的發(fā)生,就是點(diǎn)膠量和速度控制不到位。通過檢測(cè)的結(jié)果,有針對(duì)性的改善點(diǎn)膠工藝。

除了在OLED點(diǎn)膠檢測(cè),3D形貌測(cè)試儀還可以對(duì)OLED玻璃表面、芯片結(jié)構(gòu),多層膜進(jìn)行形貌檢測(cè)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,及時(shí)反饋問題,才保證整個(gè)產(chǎn)線產(chǎn)出的都是精品,讓OLED屏在更多的領(lǐng)域越走越遠(yuǎn)。

鷹眼系列3D玻璃檢測(cè)設(shè)備,除了以上應(yīng)用,還在精密段差、精密點(diǎn)膠膠線截面/厚度檢測(cè)、3D玻璃弧邊尺寸檢測(cè)和多層光學(xué)薄膜厚度檢測(cè)上有廣泛的應(yīng)用。

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